– Nous remplissons le modèle avec des informations sur le cycle de vie, c’est-à-dire toutes les données qui montrent comment l’installation est devenue ce qu’elle est devenue. De plus, vous obtenez des données en direct, c’est-à-dire des informations sur, par exemple, le comportement actuel d’une pompe ou d’une vanne – et le comportement attendu à l’avenir. Nous pouvons également connecter des ordres de travail, afin que vous puissiez planifier un travail basé sur des informations mises à jour et des données correctes de tous les équipements. Dans l’ensemble, cela vous permettra de rendre les opérations beaucoup plus efficaces au fil du temps, explique Grjotheim.
Aker BP est l’opérateur de la zone NOAKA, qui doit être développée en mer du Nord. On retrouve probablement ici les plus grandes ambitions numériques du plateau continental norvégien.
– Des modèles d’informations plus complexes et un accès à un type d’informations et d’interface utilisateur différent de ce qu’il était auparavant sont nécessaires, et nous devons y parvenir. NOAKA a l’ambition d’opérer davantage à partir de la terre, et la surface de travail d’Aize permet aux employés en mer et à divers endroits sur terre de collaborer dans un outil commun, explique Joakimsen.
En savoir plus sur la collaboration entre Aize et Aker BP.
Autres secteurs
La collaboration est un mot-clé important dans le jumeau numérique. Entre disciplines et entre acteurs.
– Sur une installation pétrolière, il n’y a pas que les compagnies pétrolières qui font un travail, il y a des dizaines de fournisseurs. Nous les inviterons également dans le jumeau, afin qu’ils puissent interagir avec leurs clients de manière optimale, explique Grjotheim.
Kristian Stadsøy Grjotheim, vice-président des comptes stratégiques à Aize.
Le jumeau numérique d’Aize est déjà plus sophistiqué et convivial que d’autres solutions similaires, et avec Aker BP, l’entreprise continuera à développer l’outil. L’ambition est de transformer la manière dont les grands projets complexes sont réalisés – également dans d’autres secteurs.
– Cela peut être transféré à de nombreuses autres infrastructures industrielles où il faut penser à plus de contrôle à distance à l’avenir, comme les usines de capture de carbone, les usines d’ammoniac, les installations éoliennes offshore et les hubs énergétiques. Ces installations disposent de données provenant de milliers de capteurs qui doivent être interprétées afin de tout optimiser, de la planification de la maintenance à la production optimale des installations, explique Joakimsen, et ajoute :
– Cet outil contribuera à garantir la disponibilité et à protéger à la fois les personnes, les équipements et l’environnement. L’un des critères de réussite pour réussir notre parcours de développement est d’acquérir un apprentissage avec Aize et de s’adapter rapidement au fur et à mesure que nous développons des solutions sur la plate-forme. Si nous voulons créer quelque chose de durable, nous devons garantir la création de valeur pour toutes les parties.
